آلیاژ آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیوم:

قبل از هر چیزی بهتر است بگوییم که آلیاژ آلومینیوم به دو گروه تقسیم می شوند:

آلیاژ آلومینیوم ریختگی (Alloys Casting):

همانگونه که اسمش مشخص است ، آلیاژ ریختگی آلومینیوم ، به آن دسته از آلیاژهایی گفته می شوند که از طریق ریخته گری به شکل مورد نظر در آورده می شوند.
آلیاژهای آلومینیوم ریختگی هم قابلیت حرارت در برخی از انواع خود دارد و بعضی از آنها نیز این قابلیت را دارا نیستند.هریک از این آلیاژها نیز توسط A.A با یک عدد چهار رقمی که بین ارقام چهارم و سوم از سمت چپ یک نقطه قرار گرفته است نام گذاری گردیده اند.

آلیاژ کارپذیر یا نوردی (Alloys wrought):

این نوع از آلیاژ آلومینیوم بیش از ۸۰ درصد حجم کل آلیاژهای مصرفی آلومینیوم را در بر می گیرند.
آلیاژهای کارپذیر آلومینیوم آلیاژ هایی هستند که از طریق مکانیکی به شکل مورد نظر در می آیند.این نوع از آلیاژ نیز همانند قبلی، هم قابلیت عملیات حرارتی در انواع خاصی دارد، هم برخی از آنها قابل عملیات حرارتی نیستند.
آلیاژهای نوردی بر اساس استاندارد(A.A (Associatian Aluminium به هشت گروه ۱xxx تا ۸xxx بر اساس نوع فلزات تشکیل دهنده تقسیم می شوند.آلیاژ های کار پذیر بر اساس عنصر اصلی آلیاژی خود به هشت گروه تقسیم و هر یک از آلیاژهای هر گروه توسط A.A (جامعه آلومینیوم ) ، با یک عدد چهار رقمی نام گذاری گردیده اند.

بخوانید:
نورد آلومینیوم
گرد آلومینیوم

برای اطلاع از آلیاژ آلومینیوم با ما تماس بگیرید :

آلیاژهای آلومینیومی چیست؟

آلیاژهای فلزی وقتی که ۹۰ تا ۹۶ درصد ساختار آلیاژ عنصر آلومینیوم است و عناصری که به منظور بهبود خاصیت های خاص به عنصر پایه (آلومینیوم) اضافه می شوند تعریف می شوند.
حال چرا عناصر دیگری به پایه اضافه می شوند؟ به منظور بهبود خاصیت خاص عنصر پایه که در اینجا آلومینیوم مد نظر است اضافه می شوند.
معمولا آلیاژهای آلومینیوم علاوه بر عنصر پایه و عناصر آلیاژی تشکیل دهنده آلیاژ،شامل چند عنصر آلیاژی فرعی دیگر نیز می باشند، لذا مقدار اندکی از این آلیاژ های فرعی می تواند تأثیر بسیار زیادی بر ویژگی ‌های آلیاژ الومینیوم داشته باشد.

عناصر آلیاژی در آلومینیوم چه فلزاتی هستند؟

همانطور که پیشتر گفته شد هنگام ساخت و تهیه آلیاژ آلومینیوم از بسیاری از فلزات به عنوان فلزات اصلی و فرعی در ساخت این آلیاژ ها استفاده می شود، همچنین این گزاره که تعداد زیادی از فلزات با عنصر آلومینیوم تشکیل آلیاژ می ‌دهند، درست است ولی باید در نظر داشت که تعداد کمی از فلزات در آلومینیوم توانایی حل شدن قابل توجهی دارند که به عنوان افزودنی آلیاژی اصلی بکار روند. در بین عناصر آلیاژی معمول تنها روی، منیزیوم، مس و سیلسیوم حلالیت بالایی در عنصر آلومینیوم دارند.

آلیاژ های آلومینیوم چه خواصی دارند؟

وقتی عناصر اصلی و فرعی به آلومینیوم اضافه می کنیم، برخی از خواص این عنصر تقویت شده و یا برخی خواص جدید پدید می آید، برخی از این خواص به شرح ذیل هستند.

مقاومت به خوردگی:

بسیاری از آلیاژهای آلومینیوم به علت تشکیل طبیعی لایهٔ اکسیدی چسبنده به سطح مقاومت به خوردگی اتمسفری و شیمیایی بالایی دارند. این مشخصه در آلیاژهای سری ۱xxx، ۳xxx، ۵xxx و ۶xxx بارزتر است.

رسانایی حرارتی:

آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم رسانایی حرارتی بالایی دارند و با اینکه نسبت به فولاد در دمای پایین‌تری ذوب می‌شوند، اما در صورت مجاورت با آتش دمای آن‌ها کندتر افزایش می‌یابد.

رسانایی الکتریکی:

آلومینیوم و برخی از آلیاژهای آلومینیوم رسانایی الکتریکی بسیار بالایی داشته و از این لحاظ در میان فلزات رسانای تجاری پس از مس در ردهٔ دوم قرار می‌گیرند.

نسبت استحکام/وزن:

آلومینیوم با چگالی کم خود برای ساخت آلیاژهای مهندسی مناسب است. گر چه استحکام آلیاژهای پایه آلومینیوم به اندازه استحکام قابل حصول در فولادها نیست ولی نسبت استحکام به وزن این آلیاژها بالا بوده و به این دلیل آلیاژهای تجاری آلومینیوم تعداد زیادی دارند. استحکام اغلب این آلیاژ را می‌توان از طریق رسوب‌سختی یا کار گرم افزایش داد.چقرمگی شکست: بسیاری از آلیاژهای آلومینیوم چقرم بوده و در کاربردهایی که مقاومت به شکست ترد و رشد ترک موردنیاز باشد بکار گرفته می‌شوند.

کارپذیری:

آلومینیوم و آلیاژهای آن را می‌توان در بسیاری از روش‌های فلزکاری که نیاز به کارپذیری دارند (مانند اکستروژن) بکار گرفت.

سهولت اتصال:

آلومینیوم و آلیاژهای آن را می‌توان با طیف گسترده‌ای از روش‌های تجاری معمول از قبیل جوشکاری، لحیم‌کاری، پیچ‌کاری، پرچ‌کاری و حتی میخ‌زنی به یکدیگر اتصال داد.

قابلیت بازیافت:

بازیافت آلومینیوم و آلیاژهای آن در میان مواد سازه‌ای بسیار ساده است و می‌توان پس از بازیافت آن‌ها را مستقیماً به صورت محصولات کیفیت بالا بکار برد.

سهولت ریخته‌گری:

این خصوصیت در سری سیلسیم بالای ۳xx.x بارز است. میزان بالای سیلسیم باعث جریان‌پذیری خوب و پرشدن قالب می‌شود.

استحکام:

آلیاژهای سری ۲xx.x استحکام بسیار بالایی دارند ولی ریخته‌گری آن‌ها سخت‌تر بوده و قابلیت پرداخت خوبی ندارند.

پرداخت کار:

سری ۵xx.x و ۷xx.x به علت قابلیت پرداخت خوب مورد توجه‌اند اما ریخته‌گری آن‌ها از گروه ۳xx.x سخت‌تر است.

همچنین بخوانید:

رول آلومینیوم

ورق آلومینیوم امباس

ورق آلومینیوم آجدار